2021年中國鍛壓協(xié)會指出金屬成型企業(yè)采用智能化機(jī)床或者進(jìn)行機(jī)床智能化改造，是企業(yè)智能建設(shè)的必修課，在智能化金屬成形機(jī)床中，主驅(qū)動(dòng)的智能化十分重要，而解決金屬成型機(jī)床主驅(qū)動(dòng)智能化的核心就是采用伺服主驅(qū)動(dòng)，伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)被越來越多的企業(yè)選擇，那么為什么金屬成型機(jī)床要向伺服主驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展呢？

柔性化

       運(yùn)用伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的工藝可優(yōu)化技術(shù)，具有很大工藝柔性，行程、速度、力度均數(shù)字化精準(zhǔn)控制，可獲得多種多樣的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴(kuò)大，可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高工作性能和工作效率，同時(shí)提高了零件成形性，降低了零件的報(bào)廢率，提高了零件的表面質(zhì)量。

高效節(jié)能

       伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)省去了離合器等部分，傳動(dòng)環(huán)節(jié)大大減少，維護(hù)維修成本低。與其他壓力機(jī)相比，伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)沒有飛輪空轉(zhuǎn)消耗的能量，沒有離合器耗能，基于伺服技術(shù)的螺旋壓力機(jī)節(jié)能可達(dá)到55%。在環(huán)保特性方面，它具有液壓機(jī)的性能，但是沒有液壓系統(tǒng)，完全消除了油污的污染，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單和全封閉靜壓式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)噪音小，振動(dòng)小。

自動(dòng)化信息化智能化

1.解決企業(yè)用工難傭工貴的問題

       80后不愿意加班，90不愿意上班，00后不愿意起床，工廠招聘不到人，用自動(dòng)化設(shè)備替代人工做重復(fù)性、危險(xiǎn)性的工作，降低用工成本是迫切的需求。

2.傳動(dòng)生產(chǎn)模式的改造與升級

       目前我國鍛造生產(chǎn)的方式和設(shè)備還比較粗放和落后，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和方式已經(jīng)很難滿足市場需求的轉(zhuǎn)變和對高質(zhì)量鍛件的需求，所以升級改造轉(zhuǎn)型是許多企業(yè)正在面臨的問題。

3.降本增效提質(zhì)的需求

       目前我國鍛件市場，基礎(chǔ)鍛件產(chǎn)能過剩，鍛件的利潤有下滑的趨勢，降本增效提質(zhì)是每個(gè)企業(yè)都很關(guān)系的問題，也是每個(gè)企業(yè)保證利潤空間的重要課題。

       綜合以上，以伺服主驅(qū)動(dòng)為核心的伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)可以無縫對接鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息的集成化和智能化。鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線可以降低企業(yè)的用工成本 ，鍛件質(zhì)量穩(wěn)定，是鍛造行業(yè)未來趨勢，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化需要結(jié)合自身情況一步一步實(shí)現(xiàn)，但伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化的第一步，也是鍛造企業(yè)今后的必選。