隨著國家對(duì)節(jié)能減排戰(zhàn)略強(qiáng)制推進(jìn)，鍛造行業(yè)的大量老式雙盤摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用嚴(yán)重違背了國家節(jié)能減排的政策要求。

同時(shí)就目前鍛造行業(yè)現(xiàn)狀分析，人工成本持續(xù)增加，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，利潤空間不斷縮水。如何降低生產(chǎn)成本，發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，淘汰產(chǎn)能低、消耗高的設(shè)備是關(guān)系到企業(yè)生存發(fā)展的至關(guān)重要的問題。

以630T壓力機(jī)為例。設(shè)備運(yùn)行成本降低：一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)15.852萬元

①人工工資：少用成型工1人，每人每月平均按3000元計(jì)算，

年可節(jié)約人工工資：3000元/月×12月=3.6萬元。

注：如不調(diào)整噸件工資，則人均工資可上漲約120元/人/年。

②直接節(jié)約電費(fèi)：假設(shè)平均每天鍛件日產(chǎn)量按10噸計(jì)，年產(chǎn)量：10噸/天×22天/月×12月=2640噸。

年直接節(jié)約電費(fèi)：2640噸×28度/噸×1元/度=7.392萬元。

③壓縮空氣節(jié)約費(fèi)用：

a：節(jié)約壓縮空氣60%，即節(jié)約空壓機(jī)耗電：40kw/臺(tái)×0.5臺(tái)×60%=12度電/小時(shí)。

年節(jié)約電費(fèi)：12度電/小時(shí)×12小時(shí)/天×22天/月×12月×1元/度=3.8萬元。

b：空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)材料費(fèi)：每10個(gè)月保養(yǎng)一次，每臺(tái)材料費(fèi)（油、空濾、油濾、油分）3572元。

空壓機(jī)平均年節(jié)約維護(hù)保養(yǎng)材料費(fèi)：0.5臺(tái)×60%×12月/10月×3572元/臺(tái)=0.13萬元。

空壓機(jī)年節(jié)約費(fèi)用合計(jì)：3.8萬元+0.13萬元=3.93萬元。

④節(jié)約備件費(fèi)用：

a：摩擦塊1年更換1次，1套摩擦塊價(jià)格：0.26萬元。

b：撥叉軸承每年更換2次，每次2套，年節(jié)約120×4=480元。

   其它小備件年節(jié)約3500元。

此項(xiàng)小計(jì)：0.048+0.35=0.4萬元。

c：摩擦輪、水平軸、水平輪一套約6萬元，使用壽命按15年計(jì)，平均年耗費(fèi)用：0.4萬元。

合計(jì)年節(jié)約備件費(fèi)用：0.26+0.4+0.4=1.06萬元。

設(shè)備改造后一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)：3.6萬元+7.392萬元+3.8萬元+1.06萬元=15.852萬元

摩擦壓力機(jī)的改造，不僅僅為企業(yè)節(jié)省了大量的費(fèi)用，同時(shí)在人員管理和產(chǎn)品質(zhì)量上也有很大的幫助作用：

改造前依靠人力或氣動(dòng)移動(dòng)橫軸控制摩擦盤傳遞動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人員不好管理；改造后一鍵式按鍵操作，新人隨時(shí)上崗。

改造前難以確保工藝參數(shù)執(zhí)行，導(dǎo)致制品質(zhì)量不穩(wěn)定。改造后全自動(dòng)數(shù)字化模擬人工打擊工藝，提高工件合格率，大大降低企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性成本。